従来型に比べ、塗装後の乾燥炉内の空間を小型化したことで、乾燥炉の消費エネルギーが低減され、ノズルの配置を最適化することで、乾燥炉内のワーク温度の昇温のバラつきが低減されるため、効率的な昇温が可能になり、省エネ化につながります。
また、塗料を均一に乾燥させることができるようになるため、製品の品質向上に貢献します。

効率よく熱風をあてることができる省風量ノズル（送風ノズル）を採用し、乾燥部品の昇温しにくい場所に配置することにより、昇温時間が短縮され、省エネ乾燥を実現します。
また、省風量ノズルはノズル周辺の熱風を巻き込み、増幅量が大きくなるため、従来型に比べ、循環風量が約50％低減されます。